ポリエチレン製ターポリンはどのように作られるのでしょうか？

まず、ポリエチレンの製造工程を簡単に紹介します。ポリエチレンはPEターポリンの原料です。石油精製ではナフサと呼ばれる液体が生成され、これを分解してエチレンを生成します。触媒、温度、圧力を使用して、エチレンを重合させて小さな白いポリエチレン粒子を生成します。高圧重合プロセスは低密度ポリエチレン (LDPE) の合成に使用でき、低圧プロセスは高密度ポリエチレン (HDPE) の合成に使用できます。 HDPE はおもちゃ、シャンプー ボトル、ゴミ箱の製造に使用され、LDPE はビニール袋やフィルム包装の製造に使用されます。

ほとんどの防水シート製造業者は、最初にこの顆粒状のポリエチレンを購入します。 HDPE 粒子は押出ラインに供給され、そこで粒子が最初に溶融されてポリエチレン フィルムが製造され、その後切断されてポリエチレン糸に引き伸ばされます。

その後、織機で糸を交差織りにして、引き裂きや伸びに強い生地を作ります。次に、防水シートに保護光沢を与えるために、この生地の両面に低密度ポリエチレン (LDPE) の層が適用され、このステップではマスターバッチを使用して防水シートの色が決定されます。

この方法で製造されたタープロールは、適切なサイズに切断され、端がロープで補強および溶接され、ロープループ（タープの端に沿って等間隔に配置されたリング）が追加されて完成品が形成されます。